膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（执行标准JG149—2003）的主要做法是在找平后的外墙体粘贴聚苯板，在聚苯板另一面用聚合物抗裂砂浆压覆耐碱网格布，形成抗裂防护层，再做涂料饰面层。该保温系统具有容重轻（18㎏～22㎏∕m3），导热系数低（≤0.041W∕m·k），保温效果好，保温层厚度易控制等优点。此保温系统的缺点是系统整体对基层墙体的平整度要求高，而且综合造价高，防火性能差，环保性差，外饰面局限性大（不宜粘贴面砖）。 　

胶粉聚苯颗粒保温隔热灰浆系统（执行标准JG158—2004）主要是将废弃的旧聚苯板破碎成3mm～5mm颗粒，再将工业粉煤灰、无机胶凝材料、耐碱玻璃纤维网格布和高分子材料复合为胶粉料，在施工现场将聚苯颗粒和胶粉料按一定比例加水搅拌成保温隔热灰浆后即可直接涂抹在建筑物外墙体上，就能发挥保温隔热作用。如武汉市属于典型的夏热冬冷地区，夏季高温，冬季寒冷，空气湿度大，建筑节能执行《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》的国家行业标准。此标准的一个显著特征是双控技术指标，既考虑建筑物外围护结构的保温性能，又考虑建筑物外围护结构的蓄热性能。胶粉聚苯颗粒保温隔热灰浆系统由于材料的特殊性能，特别适合夏热冬冷地区的气候环境，原建设部曾将该类系统列入全国建设科技成果推广项目。目前，在武汉市外墙外保温市场上，使用该类系统的保温工程已占到90%的市场份额。该类系统的主要优点是具有保温隔热双重功能（导热系数≤0.060W∕m·k，蓄热系数≥0.95W∕㎡·K），对墙体基层处理要求低，综合造价低（每平方米造价比膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统低30%～40%），环保性能显著，防火性能好，施工不受建筑物构造的影响，可做任意造形，还可以做不同的饰面（粘贴面砖和涂料都可以）。该系统的缺点是容重大（180kg～220kg/m3），导热系数高（≤0.060W∕m·k），保温效果比膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统要差，施工厚度难以准确控制。 　

上述两类保温系统在环保性、经济性方面的比较 　

环保性：每生产一吨聚苯板需要消耗2吨原油；每生产1吨胶粉聚苯颗粒保温材料可以消耗400公斤工业粉煤灰，8立方米废旧聚苯板。按照武汉市每年新建工程加上既有建筑物的节能改造，每年如果推广应用保温面积2000万平方米，保温厚度按4厘米计算，如果全部采用膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统，需要80万立方米聚苯板，将消耗掉35200吨原油。如果全部采用胶粉聚苯颗粒保温隔热灰浆系统，可消除废旧聚苯板96万立方米，消纳工业粉煤灰64000吨，对环境保护具有重要的意义。 　

经济性：按武汉市外墙外保温系统现行价格计算，同样保温厚度，胶粉聚苯颗粒保温隔热灰浆系统比膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统每平方米价格要低30元左右，按2000万平方米保温面积计算，同样满足建筑节能50%的技术要求，使用胶粉聚苯颗粒保温隔热灰浆系统要节省近6亿元的开支。 　

如今，我国约420亿平方米的既有建筑物要进行节能改造，而且每年还有约20亿平方米的新建工程要进行保温隔热。由此可见，胶粉聚苯颗粒保温隔热灰浆系统在实施建筑节能50%目标阶段，有强大的市场基础。（来源:中国绝热节能材料网）